调试是目前自动打印贴标机出厂前非常重要的步骤
2023.05.30 要想给到客户一款实用稳定的打印贴标机，其实整体的流程还是非常长的，首先我们要为客户提供完整的解决性方案，自动打印贴标机是否需要支架，贴标方式，贴标行程，被贴物是什么材质，这些数据都是需要我们提前更多的去做个了解，才能给到一个成熟，可用的方案。然后设计就要画图，零部件加工，接着就是组装了。在出厂之前的最后一步一定也是最关键的一步，那就是贴标机的调试，调试是为了打印贴标机能够稳定的进行贴标工作，同时也可以设置到满足客户需求的程度，让客户在使用过程中更能达到所需要的效果。所以调试是客户拿到机器前，作为贴标机厂家来说，非常重要的关键步骤，我们需要的就是为客户尽心尽力，同时也要保质保量的为客户提供优秀的贴标设备。 想要让打印贴标机应用得更加得心应手，那么对其调试方式一定要了解。
1、在线打印贴标机压力刷装置的调试
画笔的中心与正面标签对齐，两边对称。标记垂直于容器的表面。整个容器压力刷的重叠间隙为:单压力刷为10mm~15mm，组合压力刷为5mm~10mm。清洁刷与海绵之间的距离为1毫米~2毫米。当瓶子不可用时，瓶盖应该比可用时低20毫米。
2、在线打印贴标机进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺杆的调试在调试瓶子进出口的星轮和螺杆时，以标准机的瓶盖为标准。先调试星轮进入瓶子。当瓶盖刚好在瓶子上方时，调试星轮，使瓶子位于星轮槽的中间。
调试螺杆入瓶：根据星轮入瓶，当瓶子位于星轮槽入瓶的中间时，调试螺杆入瓶侧靠近瓶身无位移。调试星轮：当瓶子的头刚刚抬起时，调试星轮，使瓶子位于星轮槽的中间。
3、在线打印贴标机标签盒的调试
标准磁带中心线、贴标站中心轴线应当和切纸实现正切。标记标准纸墨盒应当和胎圈两侧间隙保持0.8毫米-1毫米。要是间隙过多是会引起标准纸盒标记移位，甚至会出现间隙斜标准，当间隙太小是会影响到标准差。
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每一款自动打印贴标机的智能化贴标流程
